Промышленная безопасность

Сфера экспертизы промышленной безопасности испытывает сегодня на себе, говоря современным языком, влияние дедлайн-эффекта, то есть проблему диагностирования оборудования в крайние сроки. Иными словами, это немобильность предприятий в проведении ЭПБ, недолжное их отношение к выполнению требований по техническому обследованию оборудования. Безусловно, такой подход минимизирует качество риск-менеджмента компаний, эксплуатирующих опасные объекты. И ведет к последствиям (авариям и инцидентам), негативно влияющим на технологические процессы, охрану труда, защиту жизненных интересов общества.

Экспертиза технологических трубопроводов проводится с целью контроля соблюдения норм и правил промышленной безопасности во время прокладки трубопровода и его дальнейшей эксплуатации. Более того, обследование таких объектов помогает выявить и устранить возникшие дефекты, своевременно нейтрализовать процессы коррозии.

В соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и ФНиП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подьемные сооружения» (введены приказом № 533 от 12 ноября 2013 года Ростехнадзора) подъемное сооружение (далее ПС) подлежит экспертизе промышленной безопасности (ЭПБ): до начала применения на ОПО ПС, изготовленных для собственных нужд; по истечении срока службы или превышении количества циклов нагрузки такого ПС, установленных производителем; при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого ПС, если фактический срок его службы превышает 20 лет; после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого ПС, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое ПС.

Продление срока эксплуатации технических устройств, функционирующих на опасных производственных объектах, должно осуществляться в четком соответствии с действующими нормативно-правовыми документами. Регламентами определено следующее: техническое устройство, отработавшее установленный срок эксплуатации, подлежит экспертизе промышленной безопасности. Целью реализации экспертных мероприятий является диагностирование состояния и работоспособности технического устройства. Таким образом, ЭПБ определяется как важнейшая составляющая риск-менеджмента предприятия, от которой во многом зависит эффективность минимизации аварий в рамках ОПО.

Экспертиза промышленной безопасности, как правило, проводится с целью определения соответствия объекта экспертизы предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности. Несомненно, в ходе экспертиз выявляются различные недочеты в работе того или иного технического устройства, которые в будущем могут стать причиной аварии и травм. Именно на этапе экспертизы можно обнаружить дефекты, несущие угрозу возникновения аварийной ситуации, обеспечить безопасность выполняемых технологических процессов промышленного предприятия. 

В последнее время надзорные органы все чаще актуализируют проблему формального отношения хозяйствующих субъектов к проведению экспертизы промышленной безопасности (далее ЭПБ). Специалисты среднего и высшего звена предприятий, отвечающие за риск-менеджмент, безопасное производство работ, нередко воспринимают ЭПБ как обычную документальную процедуру. Как еще один «лишний» элемент в череде общего документооборота предприятия. 

Концепция минимизации промышленных рисков в рамках современных, социально ответственных предприятий должна основываться на превентивных технологиях, позволяющих предотвращать все потенциальные угрозы. Главная составляющая этой политики — применение инструментов экспертизы промышленной безопасности. Нижеследующие примеры подтверждают факт того, что экспертные методики, реализованные эффективными профессионалами, являются надежной площадкой для обес­печения технологической надежности устройств и оборудования, применяемых на опасных объектах. 

При обнаружении дефектного элемента конструкции неизбежно встают вопросы, насколько опасен найденный дефект при заданном уровне рабочих нагрузок, как скоро дефект может вырасти до опасного размера, какие меры следует принять для предотвращения катастрофического разрушения, на каком уровне нагрузок безопасна эксплуатация дефектного элемента конструкции? Традиционный прочностной расчет, как известно, признает конструкцию приемлемой, если максимальные напряжения не превосходят предела прочности материала или предела текучести с учетом подходящего коэффициента запаса. 

Опыт эксплуатации широкого класса карьерных экскаваторов, работающих в различных условиях, показывает, что причина большинства отказов элементов их металлоконструкций связана с образованием усталостных и хрупких трещин. Поэтому целесообразно ресурс металлоконструкций указанных выше технических устройств оценивать временем образования и развития разрушения до наступления предельных состояний, при которых эксплуатация техники нежелательна или невозможна. Обширные исследования процесса разрушения металлов, выполненные к настоящему времени отечественными и зарубежными учеными, создали достаточную базу, которая, по нашему мнению, позволяет разработать полезную для практики методику оценки остаточного ресурса элементов тяжело нагруженных металлоконструкций.

Для нефтехимических производств одним из наиболее вероятных и опасных вариантов развития аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией оборудования, является горячий пролив легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и токсичных веществ (ТВ) на подстилающую поверхность с последующим их нестационарным испарением и формированием взрывоопасного или токсичного облака.

Одним из ключевых документов, прилагаемых к договору на проведение экспертизы промышленной безопасности (далее ЭПБ) ОПО является техническое задание. Остановимся на некоторых особенностях его составления. 

На территории Республики Мордовия свою деятельность осуществляют девять электроснабжающих организаций и 27 теплоснабжающих организаций. Более 50 % электроэнергии, необходимой потребителям Республики Мордовия, приобретается у смежных энергосистем. Основной генерирующей единицей, осуществляющей 98,5 % всей генерации Республики, является Саранская ТЭЦ-2 Мордовского филиала ПАО «Т плюс», которая в настоящее время генерирует 320 МВт.

Казалось бы, чем могут быть опасны объекты переработки и хранения растительного сырья (зерно, семена) и продукты их переработки (мука, отруби, комбикорм и т.д.). Тем не менее эти объекты вызывают опасность в плане того, что они способны образовывать взрывоопасные пылевоздушные смеси, взрываться, самовозгораться.