Обеспечение безопасности в рамках реализации экспертных обследований

Для того чтобы данная статья была максимально полезна техническим специалистам предприятий, рассмотрим конкретный пример — риски, существующие при эксплуатации факельных систем в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также рассмотрим возможности экспертных оценок, способных устранить такие угрозы.
Показательной в этом случае может стать информация Приволжского управления Ростехнадзора, полученная в рамках одного из последних годовых отчетов надзорного органа. Ростехнадзор довел до сведения хозяйствующих субъектов данные об аварии, произошедшей при ведении технологического процесса на стадии моноэтаноламиновой очистки цеха крупнотоннажного агрегата аммиака на одном из предприятий Пермского края. Если говорить подробнее, на предприятии произошла несанкционированная остановка стадии метанирования, компрессора синтез-газа и стадии синтеза аммиака агрегата аммиака со сбросом технологического газа через клапан на факельную установку для сжигания газов, с разрушением факельного ствола. Общий экономический ущерб составил 267,796 тыс. руб.
В числе ключевых мероприятий во избежание повторения ситуации Ростехнадзор предписал принять исчерпывающие меры по пресечению предпосылок аварийности, активизировать службы производственного контроля по выявлению и пресечению нарушений требований безопасности, оптимизировать систему управления ПБ. В случае если бы в отношении объекта были своевременно проведены все необходимые процедуры, аварии можно было бы избежать. Поскольку в ходе экспертных оценок специалисты определяют техническое состояние оборудования, возможность его эксплуатации, а также все существующие риски. Как в следующем, уже положительном примере. 
 Экспертной организацией была проведена ЭПБ факельного ствола. Экспертное обследование позволило решить главную задачу — помогло хозяйствующему субъекту принять грамотное решение о продлении срока службы рассматриваемого сооружения. И тем самым создать условия для безопасной работы оборудования.  Экспертиза была проведена в полном соответствии с требованиями нормативных документов. Комплекс реализованных мероприятий позволил определить реальное техническое состояние факельного ствола и сделать вывод о его долгосрочном остаточном ресурсе.
По результатам экспертизы техническое состояние обследуемого сооружения было признано работоспособным. Экспертная группа посчитала возможным дальнейшую его эксплуатацию при соблюдении требований ПБ 03-445-03 «Правил безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб». Кроме того, специалисты установили срок проведения следующей экспертизы. А также дали рекомендации по обеспечению промышленной безопасности обследуемого сооружения.