Обследование технологических газовых трубопроводов
ООО «СтройТехЭкспертиза»: Трифонов С.Е.
директор, эксперт в области промышленной безопасности; ПОМАЗАН И.А., начальник отдела № 1 управления зданий и сооружений, эксперт в области промышленной безопасности; Боровских В.В., начальник отдела № 2 управления зданий и сооружений, эксперт в области промышленной безопасности; МОРОЗОВ В.А., начальник лаборатории неразрушающего контроля, эксперт в области промышленной безопасности; Бирюков Е.В., руководитель группы отдела неразрушающего контроля, экспер
Номер журнала:
Рубрика:
Предприятия, эксплуатирующие технологические трубопроводы, должны быть также осведомлены о том, что на законодательном уровне предусматривается административная ответственность за пользование трубопроводом, зарегистрированном в качестве ОПО без проведения экспертизы промышленной безопасности.
При диагностическом обследовании технологических трубопроводов у предприятия, эксплуатирующего данные объекты, в обязательном порядке проверяется техническая документация, а именно: проектные чертежи трубопроводов, заводские сертификаты на элементы трубопроводов, паспорта на запорную арматуру, исполнительная схема сварных стыков трубопроводов, а также сварочный журнал.
Экспертиза технологических трубопроводов проводится с использованием нескольких методов: визуального и измерительного контроля, ультразвуковой толщинометрии, твердометрии, вихретокового контроля, магнито-порошковой дефектоскопии, ультразвуковой дефектоскопии и радиографического контроля.
Возникает вопрос: почему при обследовании трубопроводов используется не один метод, а несколько? Это связано с тем, что каждый метод имеет свои недостатки, поэтому с целью проведения комплексного обследования используют несколько.
Так, на одном предприятии с использованием указанных выше методов было проведено диагностическое обследование при комплексном ремонте технологических трубопроводов газотранспортного предприятия. В частности, была проведена экспертиза следующих технических устройств на ОПО: подземной трубопроводной обвязки узла подключения и подключающих шлейфов, а также подземной трубопроводной обвязки межцеховых коммуникаций промплощадки. По обоим техническим устройствам был тщательно проведен анализ эксплуатационно-технической документации заказчика.
В случае с подземной трубопроводной обвязкой узла подключения и подключающих шлейфов были осуществлены расчеты остаточного ресурса труб подземной трубопроводной обвязки, а также расчет коэффициентов запаса прочности трубопроводной обвязки магистральных трубопроводов. Для построения расчетной модели учитывались свойства сталей элементов магистральных трубопроводов, представленные в таблице.
В результате всех произведенных обследований экспертная организация выдала компании, эксплуатирующей технологические трубопроводы, положительное заключение экспертизы промышленной безопасности. Данный документ подтвердил, что трубопроводы, входящие в состав предприятия-заказчика, соответствуют классу безопасности высокий и их эксплуатация может быть продолжена без изменения режима и ограничения сроков эксплуатации.
Безусловно, получение положительного заключения экспертизы предприятием-заказчиком лучшим образом отразится на деятельности компании, повысит уровень безопасности ОПО и технических устройств.