Прогнозирование остаточного ресурса насосного оборудования, эксплуатирующегося в условиях малоцикловых нагружений
ООО «ТехСпецСервис»:
ХАЙРУЛЛИН Р.И., заместитель директора по экспертизе, эксперт в области промышленной безопасности; КОТИКОВ С.А., руководитель ГО ЛНМК, эксперт в области промышленной безопасности; ПЕТРОВА М.В., руководитель ГПД, эксперт в области промышленной безопасности ООО «РусНефтеПроект-МСК»: ОСИПОВ Ю.Н., эксперт в области промышленной безопасности
Номер журнала:
Рубрика:
Для цилиндрических элементов насосов фактическое напряжение можно определить по формуле:
где K1 = 1,1 — коэффициент, учитывающий воздействие внешних сил, создаваемых опорами, фундаментом, другим оборудованием;
K2 = 1,25 — коэффициент, применяемый для оборудования, изготовленного методом литья;
Pраб — максимальное рабочее давление, МПа;
Dвн — внутренний диаметр, мм;
δф — фактическая минимальная толщина стенки элемента оборудования, мм.
Однако для практической оценки остаточного ресурса данная формула не совсем удобна в связи с необходимостью инженерных изысканий по выявлению наиболее нагруженных элементов оборудования и определению соответствующих допускаемых напряжений. После определенных преобразований и вспомогательных действий получаем следующий алгоритм расчета остаточного ресурса:
1. Определяем скорость коррозии (эрозии) или коррозионно-абразивного износа по формуле, мм/год:
где δи — исполнительная толщина стенки элемента, мм;
Со — плюсовой допуск на толщину стенки, мм;
t — время от начала эксплуатации до момента обследования, год.
2. Определяем минимально допустимую толщину стенки по допускаемым напряжениям на наиболее загруженном участке оборудования по формуле:
где δmin — фактическая минимальная толщина стенки элемента оборудования, мм;
Pном — номинальное рабочее давление согласно паспортным данным, МПа;
Dвн — внутренний диаметр, мм;
σдоп — допускаемое напряжение для наименее благоприятных условий работы в условиях знакопеременных нагрузок, МПа, выбирается по соответствующим таблицам.
3. Определяем расчетную толщину стенки оборудования, эксплуатирующегося в условиях малоциклового нагружения, где основным повреждающим фактором являются общая коррозия (эрозия) и коррозионно-абразивный износ, по формуле:
где T — планируемый срок службы, год;
ν — скорость равномерной коррозии (эрозии) или коррозионно-абразивного износа, мм/год.
Таким образом, владелец насосного оборудования вне зависимости от результатов технического диагностирования обязан организовать мониторинг вибросостояния насосного оборудования с целью выявления дефектов по вибропараметрам и недопущения их развития до аварийного уровня в процессе эксплуатации в соответствии с утвержденным графиком.
