Уникальный опыт глубинного захоронения промстоков ОАО «ЧМЗ»
![Кондратов Александр Семенович, и.о. начальника цеха № 18 ОАО «ЧМЗ»](https://prominf.ru/files/styles/article_medium/public/image/article/kondratev.jpg)
Кондратов Александр Семенович
и.о. начальника цеха № 18 ОАО «ЧМЗ»
Номер журнала:
Рубрика:
Производственная деятельность промышленного предприятия неизбежно сталкивается с вопросами утилизации промстоков и охраны окружающей среды. С целью минимизировать риски загрязнения окружающей среды в ОАО «ЧМЗ» с 1992 г. внедрена технология глубинного захоронения промышленных стоков, которая позволяет полностью избежать сбросов промстоков в р. Чепцу.
Изначально ОАО «ЧМЗ» промстоки, образующиеся в ходе промышленной деятельности, ежегодно сбрасывали в протекающую в непосредственной близости р.Чепцу. Накопление жидких отходов осуществлялось на специальных полигонах, где размещены хвостохранилища циркониевого и уранового производств. Сбросы промстоков производились согласно нормативным требованиям во время весеннего паводка, чтобы разбавить эти их водой в допустимой пропорции 1 к 10. При этом их залповый сброс в среднем составлял полмиллиона кубов, хотя в некоторые периоды этот показатель достигал одного миллиона кубометров. Стоит отметить, что утилизируемые промстоки полностью лишены радиоактивного загрязнения.
Промстоки по системе гидротранспорта транспортируются в хвостохранилища, где твердые остатки оседают, а осветленные стоки передаются на полигон глубинного захоронения и в оборотное промышленное водоснабжение.
Ситуация координально изменилась в связи со строительством в 1992 г. современного полигона глубинного захоронения ОАО «ЧМЗ». Эксплуатация полигона значительно улучшила экологическую обстановку в регионе, полностью исключив сбросы сточных вод в р.Чепцу, а также отпала необходимость годового накопления промышленных стоков в чашах двух хвостохранилищ, что снизило их фильтрацию через тело ограждающей дамбы. За годы существования полигона на глубину было локально захоронено более 8 миллионов тысяч кубов промстоков. Если измерить эти показатели в переводе на соли, то это порядка 160 тысяч тонн или 42 железнодорожных состава.
Ресурсная мощность полигона глубинного захоронения промышленных стоков достаточно большая, и сегодня используется лишь наполовину. В сутки по нормативам разрешено закачивать 2,5 тысячи кубов, при этом фактически закачивается меньше половины обозначенного выше количества. По мнению специалистов, освоение ресурса полигона займет еще много лет.
Уникальная технология утилизации промстоков
ОАО «ЧМЗ» обладает лицензией на право пользования недрами по эксплуатации полигона подземного захоронения промышленных стоков, выданной Федеральным агентством по недропользованию сроком до 2023 г. Сегодня промстоки по системе гидротранспорта транспортируются в хвостохранилища, где твердые остатки оседают, а осветленные стоки передаются на полигон глубинного захоронения и в оборотное промышленное водоснабжение.
«При помощи насоса высокого давления промстоки закачиваются в пластколлектор. Конструкция скважины, закачивающей промстоки, представляет собой несколько труб, вставленных друг в друга. Все внутритрубные пространства зацементированы, чтобы исключить вертикальные перетоки в водные горизонты. В глубинные слои (глубина их составляет 1600 метров) ежегодно закачивается в среднем 450 тысяч кубометров промстоков. Воды, которые мы закачиваем, относятся к 4 классу опасности, а пластовая вода представляет 3 класс опасности», – прокомментировал Александр Семенович Кондратов, исполняющий обязанности начальника цеха № 18 ОАО «ЧМЗ».
Мониторинг и контроль
По словам Александра Семеновича, деятельность по захоронению промышленных стоков производства находится под строгим и постоянным контролем. Все документы проходят обязательное согласование в Управлении по недропользованию по УР, Росприроднадзоре по УР, Министерстве природных ресурсов и охраны окружающей среды УР.
В 2001 г. с участием специалистов отраслевых институтов из Москвы и Обнинска по результатам эксплуатации полигона была разработана математическая модель экологического мониторинга, которая позволяет наглядно представить картину распространения закаченных стоков, как в пласте, так и по высоте, а также сделать прогноз на будущее. Помимо этого ОАО «ЧМЗ» одним из первых в своей практике внедрило автоматизированную измерительную систему производственно-экологического мониторинга (АИСПЭМ). Это дает возможность в режиме on-line контролировать коэффициент безопасности всех потенциально опасных объектов предприятия, что значительно снижает все группы производственных и экологических рисков, а также позволяет детально разработать комплекс превентивных мероприятий.
Непосредственно на полигоне имеются передвижные лаборатории, оснащенные самым современным диагностическим оборудованием. Контрольные мероприятия за состоянием скважин и дамб хвостохранилища производит геологическая служба цеха, биохимическая лаборатория управления по надзору за безопаснос-тью предприятия, которая ежедневно проводит необходимые исследования согласно Регламенту программы мониторинга окружающей среды.
Консервация
и реконструкция
В настоящий момент реализуется целый комплекс мероприятий по реконструкции основных производственных фондов в рамках реализации Федеральной целевой программы ядерной радиационной безопасности. По данной программе на работы по консервации и реконструкции хвостохранилищ освоено почти 205 млн рублей. Денежные средства были направлены на ремонт, реконструкцию старых и возведение новых дренажных систем, консервацию отработавшего хвостохранилища и т.д. В настоящий момент ведутся работы по выводу из эксплуатации и консервации хвостохранилища № 1.
«Консервация включает в себя комплекс мероприятий по созданию изолирующего слоя, который препятствует поступлению осажденных веществ (твердых остатков) в природную среду. Сегодня завершены работы по осушению хвостохранилища, оно засыпано песчано-гравийной смесью высотой полтора метра, следующими этапами станут укладка 20 см асфальто-битумного покрытия, чтобы изолировать от попадания атмосферных осадков, затем снова завезут грунт и засеют травой. Два других хвостохранилища сейчас находятся в эксплуатации. В одно сливают промстоки уранового производства, во второе – циркониевого. На этих хвостохранилищах также ведется реконструкция, и в настоящее время на данные мероприятия освоено около 47,8 млн рублей», – рассказал А.С. Кондратов.