Система превентивных мероприятий, направленных на снижение риска аварийности в ОАО "Элеконд"

ОАО «Элеконд» является ведущим российским предприятием по производству алюминиевых, танталовых объемно-пористых, танталовых и ниобиевых оксидно-полупроводниковых электролитических конденсаторов. Располагая достаточно большим количеством потенциально опасных объектов, необходимых для осуществления производственной деятельности, в компании самое пристальное внимание уделяется вопросам промышленной безопасности. О разработке и действии системы превентивных мероприятий, направленных на снижение риска аварийности на предприятии, рассказывает главный инженер ОАО «Элеконд» Александр Викторович Степанов.

При создании системы, направленной на снижение риска аварийности в ОАО «Элеконд», руководством предприятия были взяты за основу Федеральные законы: № 116-ФЗ от 21.07.98 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;  №68-ФЗ от 21.12.94 г. «О защите населения и территорий от ЧС природного и техногенного характера»;  № 128-ФЗ от 08.08.01 г. «О лицензировании отдельных видов деятельности»;  № 184-ФЗ от 27.12.02 г. «О техническом регулировании» и другие.

Для успешной работы созданной системы на предприятии работают такие структурные подразделения, как отдел по делам ГО и ЧС; отдел по охране труда и промышленной безопасности; бюро по охране окружающей среды; служба безопасности и охраны, а также другие функциональные подразделения, которые проводят мероприятия по снижению риска аварийности, осуществляют контроль их выполнения, аудиторские проверки технического состояния производства, мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и сохранению окружающей среды на всех стадиях производства.

Мероприятия по снижению риска аварийности в ОАО «Элеконд» осуществляются на базе разработанных в компании документов: «План действия по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера», «План основных мероприятий ОАО «Элеконд» в области гражданской обороны, предупреждения и ликвидации ЧС, обеспечения пожарной безопасности и безопасности на водных объектах на 2008 год», «План гражданской обороны ОАО «Элеконд», «План локализации и ликвидации ЧС, причиной которых могут стать террористические акты», «Паспорт безопасности потенциально опасного объекта – склад сырьевой ОАО «Элеконд».

Система мероприятий, направленных на снижение риска аварийности, самым тесным образом связана и является составной частью системы менеджмента качества ОАО «Элеконд». Одним из примеров работы системы являются профилактические мероприятия по охране труда и промышленной безопасности при проведении трехступенчатого контроля соблюдения условий безопасности труда на предприятии в целом (СТПЕВАЯ 114-2004). При проведении профилактической работы в стандарте приведены все необходимые структурные составляющие системы – от входного воздействия (аудиторской проверки), контролируемых параметров (объектов), выявленных недостатков, корректирующих воздействие (обратная связь), до снижения отклонений до нуля (снижение риска).

Также в комплекс превентивных мероприятий входят: система противопожарной профилактики, система безаварийного управления транспортными средствами (в том числе при перевозке опасных грузов), система обучения и аттестации работников, занятых на опасных производствах, система обучения персонала в области гражданской обороны и защиты от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, система обучения личного состава нештатных аварийно-спасательных формирований.

Примером эффективности созданной системы мер по снижению риска аварийности в компании могут служить два следующих примера.

Ежегодно на предприятии проводятся учения совместно с отделом ГО и ЧС г. Сарапула. Впервые в 2007 году были проведены учения с массовым привлечением персонала, который заранее не был информирован о данном мероприятии. Вводной проводимых учений было «Возникновение пожара на производстве с последующей эвакуацией работников предприятия». Учения показали, что готовность к проведению эвакуации как среди специально обученного персонала, так и обычных работников компании при возникновении подобной нештатной ситуации достаточно высока.

Вторым примером эффективного действия разработанной системы может служить уже реальная нештатная ситуация, произошедшая в ОАО «Элеконд», – утечка азотной кислоты из емкости на сырьевом складе. Данная ситуация не вышла за рамки предварительно предусмотренных системой мероприятий, с ликвидацией последствий аварии справились в течение одного дня. Тем не менее, после успешной ликвидации аварии были разработаны дополнительные мероприятия, которые коснулись не только конкретного объекта, но и всей связанной с ним производственной цепочки. Так, были проведены внеочередные обследования объектов, дополнительное осуществление работ по обваловке,  реконструкция некоторых технических устройств. Принято решение не завозить азотную кислоту в железнодорожных цистернах, а осуществлять привоз в небольших по объему емкостях по мере надобности, что снизит риск возникновения нештатных ситуаций.

г.Сарапул, ул. Калинина, тел. (34147) 4-32-48, факс 4-27-53, e-mail: elecond@udm.net, www.elecond.ru