Основные мероприятия, проводимые при техническом диагностировании сосудов, работающих под давлением
ООО «ИТЦ Промдокументация»: ФИЛИППОВСКИЙ А.В.
директор, эксперт в области промышленной безопасности; ФИЛИППОВСКИЙ А.В., технический директор, эксперт в области промышленной безопасности; СЕМЛЮКОВ Е.А., ведущий инженер, эксперт в области промышленной безопасности; ФИЛИППОВ С.В., ведущий инженер, эксперт в области промышленной безопасности
Номер журнала:
Рубрика:
Впрограмме технического диагностирования должны быть предусмотрены три основных раздела: анализ и оценка состояния проектно-конструкторской (ПКД) и эксплуатационной (ЭД) документации; визуальный осмотр, инструментальный, неразрушающий и тепловизионный (при необходимости) контроль сосуда; гидравлическое (пневматическое) испытание.
Если в результате визуального осмотра, инструментального и неразрушающего контроля выявлены недопустимые дефекты, то заключение с описанием дефектов в первую очередь представляется в Ростехнадзор для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации сосуда. По результатам инструментального и неразрушающего контроля производится расчет на прочность и расчет остаточного ресурса сосуда по степени коррозии и изнашивания (эрозии) металла.
В случае получения положительных результатов диагностирования или после устранения выявленных дефектов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), проводится гидравлическое испытание технических устройств.
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе нагружения не обнаружено:
- падения давления;
- течи и отпотевания;
- трещин и других признаков разрыва металла;
- видимых остаточных деформаций.
При невозможности проведения гидравлических испытаний выполняется 100 % объем дефектоскопического контроля сварных соединений сосуда.
При проведении визуального осмотра сосудов, работающих под давлением, выявляются:
- наличие заводского клейма, маркировки;
- соответствие изготовления сосуда, установки и схемы сосуда, оснащение его арматурой, контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики и сигнализации правилам безопасности и НТД;
- наличие повреждений защитного слоя;
- наличие требуемых правилами люков, правильность расположения сварных швов, надежность крепления крышек;
- наличие приспособлений, предотвращающих опрокидывание.
Инструментальный и неразрушающий контроль (ВИК, УЗК, ПВК) направлен на выявление:
- деформационных дефектов болтовых соединений;
- наличия остаточных деформаций сосудов, работающих при температуре стенки, превышающей 450 0С;
- механического (эрозионного) износа;
- износа запорных устройств крышек с накидными болтами;
- отклонения от геометрических форм;
- наличия трещин, вмятин, расслоений и плен металла, смещения кромок свариваемых элементов, коррозионных повреждений;
- наличия дефектов в сварных соединениях;
- отклонения от заданной толщины стенок сосуда.
г. Ульяновск, 1-й проезд Инженерный, д. 17, тел./факс: (8422) 26-33-68, 75-81-32, 75-82-14, е-mail: promdoc73@mail.ru
